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今天由多錘頭破碎機(jī)租賃廠商來介紹下多錘頭破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)所出現(xiàn)的故障的原因有哪些。

1. 潤滑油的油質(zhì)變差

原因：多錘頭破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)水封防塵裝置的密封不嚴(yán)時(shí)，會(huì)使大量粉塵進(jìn)入機(jī)體內(nèi)的潤滑油中，從而使?jié)櫥�油的油質(zhì)迅速變差，造成潤滑不良，引起大小圓錐齒輪被打齒、動(dòng)錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸和研瓦等事故的發(fā)生，同時(shí)也大大縮短了潤滑油的使用壽命。

2.多錘頭破碎機(jī)經(jīng)常振動(dòng)

主要原因：對(duì)彈簧圓錐破來說，當(dāng)多錘頭破碎機(jī)的彈簧緊度不夠時(shí)，會(huì)造成破碎機(jī)經(jīng)常振動(dòng)。當(dāng)多錘頭破碎機(jī)的給礦不均勻或過多時(shí)，會(huì)造成多錘頭破碎機(jī)經(jīng)常振動(dòng)。當(dāng)多錘頭破碎機(jī)的給礦中粉礦過多且潮濕時(shí)，由于多錘頭破碎機(jī)的排礦口較小，造成排礦口處經(jīng)常堵礦，從而導(dǎo)致多錘頭破碎機(jī)經(jīng)常振動(dòng)。

3. 有劇烈沖擊聲，支承套跳起，然后又正常工作

主要原因：彈簧是多錘頭破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置，當(dāng)多錘頭破碎機(jī)中掉入非破碎物時(shí)，支撐在彈簧上的支撐環(huán)、調(diào)整環(huán)力求向上抬起而壓縮彈簧，從而增大了排礦縫隙使非破碎物經(jīng)排礦口排出，這時(shí)破碎機(jī)內(nèi)會(huì)發(fā)出劇烈沖擊聲，支承套跳起，然后又正常工作。但過鐵頻繁或被大塊咬住時(shí)，往往會(huì)引起彈簧失效，從而導(dǎo)致機(jī)件的損壞。彈簧的進(jìn)展程度對(duì)破碎機(jī)的正常工作有很大的影響。

4. 多錘頭破碎礦石時(shí)有劈裂聲音

主要原因：多錘頭破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是有帶襯板的破碎錐和調(diào)整環(huán)組成。破碎錐的錐體與其襯板之間、襯板與調(diào)整環(huán)之間要澆注一層鋅合金，同時(shí)，用U型螺釘通過襯板上的掛鉤將其懸掛在調(diào)整環(huán)上，以保證緊固的連接。破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，當(dāng)破碎錐或調(diào)整環(huán)的襯板松動(dòng)時(shí)，破碎礦石就會(huì)有劈裂的聲音。

多錘頭破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣，難免會(huì)出現(xiàn)一些故障。這些故障不但影響多錘頭破碎機(jī)效率的正常發(fā)揮，而且使多錘頭破碎機(jī)的零部件、潤滑油的使用壽命大幅度降低，備件、材料消耗明顯上升，增加了維修和生產(chǎn)的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此，合理地處理好這些故障才能保證多錘頭破碎機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行、**生產(chǎn)效率。

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